摘 要：目前，因潮濕而導致變電站戶(hù)外端子箱表面和內部產(chǎn)生凝露，接線(xiàn)端子、導線(xiàn)及接線(xiàn)牌霉變和金屬氧化的狀況十分嚴重，為了防止凝露產(chǎn)生，室外端子箱安裝了加熱器。變電站戶(hù)外端子箱加熱器的控制通常采用溫濕度控制器控制，由于受使用壽命及運行環(huán)境等因素影響，溫濕度控制器故障率高導致加熱器無(wú)法正常投入使用。針對這一實(shí)際情況，該文提出一種經(jīng)濟可靠的方法對變電站戶(hù)外端子箱除濕系統進(jìn)行改造。

關(guān)鍵詞：凝露 加熱器 端子箱

變電站端子箱是室外電氣設備與室內測控、保護、通信等設備連接的中間環(huán)節，在空氣潮濕時(shí)，尤其是在雨季，室外端子箱內潮濕凝露積水，易導致直流二次回路對地絕緣電阻下降，嚴重時(shí)絕緣電阻下降到零，從而形成直流正電源或負電源接地。如果造成直流兩點(diǎn)接地，則引起保護拒動(dòng)或誤動(dòng)，甚至損壞設備，嚴重威脅電網(wǎng)的安全運行。端子箱受潮使端子排螺絲和連接片生銹，使二次端子接觸不良，也同樣會(huì )使電流回路端子發(fā)熱甚至開(kāi)路，造成保護拒動(dòng)或誤動(dòng)，引起事故�？刂苹芈�、信號回路等端子接觸不良則會(huì )造成測控、保護裝置運行異常、誤發(fā)信號，導致運行人員誤判斷做出錯誤分析。

1 凝露產(chǎn)生的原因分析

凝露現象是指柜體內壁表面溫度下降到露點(diǎn)溫度以下時(shí)，柜體內壁表面會(huì )發(fā)生水珠凝結現象。凝露是否發(fā)生取決于箱內溫度、箱外溫度、相對濕度以及露點(diǎn)溫度。端子箱內凝露產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)原因。

（1）地區濕度高，氣候溫度變化大，端子箱底部潮濕，有的電纜溝甚至有積水。

（2）有的端子箱在地下室，濕度比較高，箱內溫度特別是接近地面的溫度低于環(huán)境溫度。

（3）有的設備處于暫時(shí)停運狀態(tài)，端子箱內小環(huán)境溫度比周?chē)�環(huán)境溫度低，在其表面極易形成凝露。

2 除濕方案的選擇

戶(hù)外端子箱在保證箱門(mén)密封圈密封正常，防火封堵措施完好的前提下進(jìn)行以下改造方案。

2.1 改造原則

針對變電站戶(hù)外端子箱加熱器故障及溫、濕度控制器失靈導致加熱器未投或故障頻發(fā)等實(shí)際情況拆除原有端子箱內溫、濕度控制器，采用低功率加熱器常投入方式。為最大限度降低加熱器使用過(guò)程中過(guò)熱導致導線(xiàn)燒灼現象發(fā)生，端子箱、機構箱選用不大于50 W功率加熱器，安裝加熱器的箱體內最高溫度不宜超過(guò)50 ℃。以箱體內部與外部具有微正壓為宜，采用多點(diǎn)分散布置方案，具體功率根據箱體大小確定，每0.1 m3配制加熱器功率不超過(guò)30 W。

2.2 改造原理圖

端子箱布線(xiàn)采取重新布線(xiàn)，拆除原有接線(xiàn)，從空開(kāi)下端頭引線(xiàn)至端子排，再從端子排引線(xiàn)至加熱器，并且加熱器的金屬外殼需接地處理。

2.3 實(shí)施改造

該開(kāi)關(guān)端子箱箱體尺寸約為45 cm×70 cm×100 cm，體積約為0.315 m3。原開(kāi)關(guān)端子箱共有加熱器一個(gè)，功率為50 W，并設有獨立加熱器空開(kāi)，由溫濕度控制器自動(dòng)控制加熱器投退。由于溫濕度控制器故障加熱器無(wú)法正常投入遂實(shí)施改造，根據改造原則，拆除溫濕度控制器，采用兩點(diǎn)分散布置方式，在原位置安裝1只20 W加熱器，在原加熱器對面的箱體壁上再安裝1只20 W加熱器。對改造后端子箱的溫濕度進(jìn)行連續多日跟蹤，箱體內設備運行良好。

3 結語(yǔ)

該文通過(guò)分析戶(hù)外端子箱受潮原因，并提出解決措施，對現有加熱器故障的端子箱采用以上改造措施，改善端子箱內二次設備運行環(huán)境，提高二次設備絕緣水平，降低二次系統故障，保證了變電站內設備安全穩定運行。