1.總則

1.1本技術(shù)規范書(shū)適用于“半導體除濕器”的功能、性能、安裝等方面的基本要求。供方可提供高質(zhì)量(可靠性高、運行維護方便)的設備和附件來(lái)滿(mǎn)足規范書(shū)中設計及工藝的標準要求。
1.2本技術(shù)規范書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節作出規定，也未充分引述有關(guān)標準和規范的條文，供方應保證提供符合本規范書(shū)和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3供方應以書(shū)面形式對本規范書(shū)的條款逐條做出詳細應答，確認對本規范書(shū)要求的滿(mǎn)足和差異，對偏差部分應列出偏差表作詳細描述。
1.4本設備技術(shù)規范書(shū)所使用的標準如與供方所執行的標準有偏差時(shí)，按高標準執行。
1.5本設備技術(shù)規范書(shū)經(jīng)供需標雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。
1.6本設備技術(shù)規范書(shū)未盡事宜，由供需標雙方協(xié)商確定。
1.7供方須執行現行國家標準和行業(yè)標準。應遵循的主要現行標準如下：
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標志
GB/T 2421      電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 總則
GB/T 2423      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗
GB/T 9969-2008 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
GB/T 13384-2008 機械產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 15464-1995 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件
上述標準所包含的條文，通過(guò)在本技術(shù)規范中引用而構成為本技術(shù)規范的條文。本技術(shù)規范出版時(shí)，所列標準版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，供需雙方應探討使用上述標準最新版本的可能性。標準之間有矛盾時(shí)，按技術(shù)要求較高的標準執行。

2.設備使用環(huán)境條件

（類(lèi)似于此樣圖）

(1) 海拔高度不超過(guò)≤2000m 。
(2) 環(huán)境溫度:
最高氣溫： 40C
最熱月平均氣溫： 35C
最高年平均氣溫： 28C
最低氣溫：不低于-10℃（戶(hù)外）
最大日溫差： 32K
(3) 覆冰厚度：<10mm
(4) 月平均最高相對濕度不大于95%
(5) 污穢等級: e級(32mm/kV)
(6) 耐地震能力：
地面水平加速度低于0.20g；
地面垂直加速度低于0.13g；

3.設備實(shí)現的主要功能要求

(1) 半導體除濕器采用致冷面凝水的方式將電柜內的氣態(tài)水凝成液態(tài)水最終排出柜外，從而降低電柜內的濕度。
(2) 半導體除濕器要求支持濕度閥值設定功能，用戶(hù)可以設定除濕閥值，設定分辨率為1%RH；
(3) 半導體除濕器要求支持環(huán)境濕度實(shí)時(shí)檢測功能，一旦檢測到環(huán)境濕度達到或者超過(guò)設定閥值，啟動(dòng)除濕；環(huán)境濕度降至設定閥值-回差值以下，停止除濕。
(4) 半導體除濕器要求支持低溫自動(dòng)化霜功能，以避免低溫下因凝霜而導致風(fēng)道受阻，影響除濕效果。
(5) 半導體除濕器要求支持環(huán)境定期均衡功能，以盡量減小除濕器安裝空間內的溫濕度分布不均勻導致檢測值不具代表性的問(wèn)題。
(6) 半導體除濕器要求支持故障檢測功能。
(7) 半導體除濕器要求支持AC220V供電。
(8) 半導體除濕器支持設定地址，并支持通過(guò)RS485進(jìn)行溫濕度數值以及工作運行狀態(tài)值的上傳功能。
(9) 半導體除濕器支持故障節點(diǎn)輸出 或 加熱控制節點(diǎn)輸出功能，支持AC220V有源或空節點(diǎn)兩種節點(diǎn)輸出類(lèi)型。
(10) 半導體除濕器支持掛板式固定、卡軌式固定、磁鐵吸合式固定等多種安裝方式。
(11) 半導體除濕器要求提供額外的加熱輸出接點(diǎn)，并配備120W加熱器，當環(huán)境溫度低于10℃，能夠啟動(dòng)加熱器加熱。
(12) 半導體濕器要求配備柜外顯示器，通過(guò)柜外顯示器，能夠在開(kāi)關(guān)柜顯示除濕器的工作狀態(tài)，并進(jìn)行控制除濕器啟停。所有的柜外顯示器通過(guò)RS485通信方式連接至后臺計算機。后臺計算機、控制軟件有買(mǎi)方提供，賣(mài)方應提供符合61850規約的產(chǎn)品，并在合同簽訂后向買(mǎi)方提供61850模塊，以便于買(mǎi)方委托繼保廠(chǎng)家設計和調試。
(13) 半導體濕器與開(kāi)關(guān)柜采用螺柱連接，買(mǎi)方產(chǎn)品結構應保證沒(méi)有器件會(huì )在安裝或運行時(shí)掉入開(kāi)關(guān)柜內。冷凝所排出的水應采用汽化裝置蒸發(fā)，賣(mài)方應保證產(chǎn)品結構沒(méi)有可能會(huì )有冷凝水珠掉入開(kāi)關(guān)柜內，并在投標文件中予以說(shuō)明。

4.設備的技術(shù)參數指標

(1) 工作電源：AC220V±20%@50Hz（默認）
(2) 額定功率：60W。
(3) 排水方式：軟管排水
(4) 除濕啟動(dòng)閥值：65%（默認，可自行設定）
(5) 除濕閥值回差：10%（默認）；
(6) 低溫化霜功能啟動(dòng)溫度點(diǎn)：-5℃（默認）；
(7) 低溫化霜功能停止溫度點(diǎn)：0℃（默認）；
(8) 濕度檢測精度：±5%RH；
(9) 溫度檢測精度：±1℃；
(10) 輸出節點(diǎn)容量：AC250V @ 2A；
(11) 名義除濕量：350ml/天（工況條件：溫度35℃，濕度85%RH，連續工作24H）
(12) 適用除濕空間：1~1.5m3。
(13) 通訊格式及參數：RS485，9600bps，1位起始位，1位停止位。
(14) 外形尺寸：95.5mm×195mm×63.5mm（寬×高×厚，不含安裝板）
(15) 絕緣性能 外殼與電源間：＞10MΩ
(16) 抗電強度 外殼與電源端：≥1500V，1min正弦交流電壓
(17) 耐高溫：設備應能承受55℃，歷時(shí)2h的高溫試驗，試驗后應能正常工作。
(18) 耐低溫：設備應能承受-25℃，歷時(shí)2h的低溫試驗，試驗后應能正常工作。
(19) 耐濕熱：設備應能承受60℃，相對濕度93%RH，歷時(shí)48h的濕熱試驗，試驗后應能正常工作。
(20) 耐振動(dòng)：頻率范圍：20Hz~50Hz；
振幅：3mm；
掃頻方向：上下、前后、左右；
掃頻時(shí)間：掃頻循環(huán)一次為5min，歷時(shí)1h；
設備應無(wú)機械損傷。

5.設備的供貨范圍

5.1  800/套。
序號 設備名稱(chēng) 技術(shù)說(shuō)明 單位 數量 備注
1 半導體除濕器 詳見(jiàn)4設備技術(shù)參數指標 套 300 包含安裝附件以及設備安裝
5.2 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)2份，產(chǎn)品合格證1份。
5.3出廠(chǎng)試驗報告1份。

6.試驗及驗收

6.1設備需提供省部級及以上試驗室出具的產(chǎn)品型式試驗報告或檢驗/檢測報告,并且必須有電源適應性、安全性、除濕量、耐高溫、耐低溫、耐濕熱、耐振動(dòng)檢測項目，檢測結果不低于本技術(shù)規范書(shū)第五條《技術(shù)要求》規定。（原件核查）
6.1.1需提供中文版儀器使用說(shuō)明書(shū)（包括電子文檔）。
6.1.2提供出廠(chǎng)試驗報告。
6.1.3產(chǎn)品的各種接線(xiàn)圖、技術(shù)及使用說(shuō)明書(shū)。

6.2驗收要求
6.2.1本設備僅進(jìn)行現場(chǎng)驗收。
6.2.2 現場(chǎng)驗收測試大綱根據項目技術(shù)文件、合同技術(shù)協(xié)議書(shū)等技術(shù)文件的內容編寫(xiě)，由供方編制，需方審核批準。
6.2.3供方應在驗收測試前2周提供詳細的現場(chǎng)驗收測試大綱，大綱應提供所有現場(chǎng)驗收的細則。需方有權提出一些合理的特殊測試，并保留對大綱的修改權力。大綱經(jīng)雙方確認生效以后，需方人員對驗收的認可簽字并不解除供方對合同的保證負責。
6.2.4供方將負責對現場(chǎng)安裝和測試進(jìn)行指導，供方的工程師將協(xié)助進(jìn)行現場(chǎng)試驗驗收。
6.2.5所派現場(chǎng)服務(wù)人員必須是熟悉電力行業(yè)知識和熟悉設備性能的技術(shù)人員，能夠在現場(chǎng)有效地工作，若因供方技術(shù)人員原因未完成工地工作，應由供方負責。
6.2.6在現場(chǎng)驗收完成后20天內，雙方的代表將簽署驗收報告。
6.2.7驗收計劃由投標方準備，交需方審查同意。
6.2.8為有利于系統的安裝、投運和測試，供方應派出有經(jīng)驗的專(zhuān)家提供技術(shù)服務(wù)。
6.2.9在現場(chǎng)安裝、投運及驗收過(guò)程中，供方應對損壞的設備負責。
6.2.10備品備件、文檔資料均作為驗收的一部分。
6.2.11 驗收不合格，供方應對不良設備進(jìn)行整改、退貨或換貨，并承擔由此產(chǎn)生的一切經(jīng)濟損失及其他。
6.3測試報告
6.3.1在現場(chǎng)驗收測試完成后的20天內，供方應提供測試報告。報告至少包括以下內容：
設備說(shuō)明。
報告編號、日期。
設備的項目編號、數量及順序號。
測試的時(shí)間、地點(diǎn)及方法。
測試環(huán)境。
試驗數據包括設備型號、數量、測試點(diǎn)位置、數據實(shí)測結果等。
測試合格的標準。
測試人員名單。
負責人簽字。
6.4現場(chǎng)調試和現場(chǎng)驗收
6.4.1現場(chǎng)調試
6.4.1.1設備運到現場(chǎng)安裝完畢，需方應通知供方人員到場(chǎng)參加設備調試。
6.4.1.2在調試過(guò)程中，若發(fā)現設備存在元器件損壞或不正常工作情況，供方應負責更換。
6.4.2現場(chǎng)驗收
6.4.2.1現場(chǎng)驗收應在所有設備安裝調試完畢后進(jìn)行。
6.4.2.2現場(chǎng)驗收應在工廠(chǎng)系統試驗完成的基礎上進(jìn)行。
6.4.2.3在驗收開(kāi)始前二周相應的安裝調試單位應提出現場(chǎng)驗收大綱供需方認可，供方予以配合。
7.技術(shù)文件要求
7.1技術(shù)文件范圍
供方提供的技術(shù)文件包括：
實(shí)施安裝調試、測試、驗收階段的文件、圖紙，及設備操作維護手冊等。
每次維護的維護報告及技術(shù)文檔。
供方采購供貨的第三方設備的技術(shù)手冊及相關(guān)資料。
7.2供方應對其所提供的全部文檔的準確性和完整性負責。所有由供方采購供貨的第三方設備的技術(shù)手冊的準確性由供方負責。
7.3設備應附有完整的、裝訂好的安裝圖和說(shuō)明手冊，隨設備裝箱一起運至現場(chǎng)。
7.4供方至少提供技術(shù)文件電子版1份，紙質(zhì)打印稿4份。資料電子版以只讀光盤(pán)形式提供，無(wú)編譯、讀取、打印等權限限制，文字部分采用Microsoft Office 2003格式[包括Word,Execel,PowerPoint等文件格式]），圖紙部分采用AUTOCAD R14/2000或 Visio 2003格式。
8.監造、包裝、運輸、安裝及售后服務(wù)
8.1設備制造完成并通過(guò)試驗后應及時(shí)包裝, 否則應得到切實(shí)的保護，確保其不受污損。
8.2所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運輸過(guò)程中尚應采取其它防護措施，以免散失損壞或被盜。
8.3在包裝箱外應標明需方的訂貨號、發(fā)貨號。
8.4各種包裝應能確保各零部件在運輸過(guò)程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。
8.5包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志(按GB/T 191-2008)。
8.6整體產(chǎn)品或分別運輸的部件都要適合運輸和裝載的要求。
8.7隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應完整無(wú)缺。
8.8訂購的新型產(chǎn)品除應滿(mǎn)足本招標技術(shù)文件外，供方還應提供產(chǎn)品的鑒定證書(shū)。
8.9供方應保證制造過(guò)程中的所有工藝、材料等（包括投標方的外購件在內）均應符合本招標技術(shù)文件的規定。若需方根據運行經(jīng)驗指定投標方提供某種外購零部件，供方應積極配合。
8.10供方應遵守本技術(shù)文件中各條款和工作項目的ISO9000、GB/T19000質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)過(guò)國家認證和正常運轉。
8.11保修質(zhì)保期：5年，質(zhì)保期內，免費更換或維修儀器，終生維護。
8.12質(zhì)量保證期內，任何由產(chǎn)品質(zhì)量引起的問(wèn)題，需方或運行單位人員在發(fā)現后，應及時(shí)以傳真或函件等書(shū)面形式通知供方，并應采取適當的措施防止故障進(jìn)一步擴大，避免造成更大的損失，供方應在接到通知后24小時(shí)內到達現場(chǎng)，對設備進(jìn)行修復或更換。
8.13設備運行階段的售后服務(wù)，24小時(shí)內應有答復，48小時(shí)內至少應有處理意見(jiàn)。（根據實(shí)際情況，可經(jīng)雙方協(xié)商采取“電話(huà)指導”或“派專(zhuān)員到現場(chǎng)”處理）。
9.設備的交貨進(jìn)度要求
9.1按合同要求交付。
9.2交貨地點(diǎn)：
10.供方應具備的資格要求
供方應滿(mǎn)足以下資格條件：
(1)中華人民共和國境內正式注冊的法人或其他合法組織；
(2)具有獨立訂立合同的權力，具有圓滿(mǎn)履行合同的能力；
(3)具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)、履約設備設施、人員組織、業(yè)績(jì)經(jīng)驗等方面的相應的資格和能力；
(4)供方應獲得ISO9000（GB/T 19000）資格認證書(shū)或具備等同質(zhì)量認證證書(shū)，必須已經(jīng)生產(chǎn)過(guò)三臺以上或高于本招標書(shū)技術(shù)規范的裝置，并在相同或更惡劣的運行條件下持續運行三年以上的成功經(jīng)驗。
(5)提供的產(chǎn)品應有符合國家或行業(yè)規定的鑒定文件或等同有效的證明文件。
11.雙方工作安排
11.1需方職責
11.1.1需方有權對供方的技術(shù)建議書(shū)的內容進(jìn)行取舍。
11.1.2授予合同前，需方有權要求供方提供產(chǎn)品功能演示，以驗證供方產(chǎn)品滿(mǎn)足功能要求。
11.1.3協(xié)助供方開(kāi)展現場(chǎng)相關(guān)工作。
11.1.4確認供方提供的相關(guān)資料和文件。
11.1.5負責提供現場(chǎng)安裝的條件及必要的支持。
11.1.6協(xié)助現場(chǎng)設備布置。
11.1.7組織現場(chǎng)驗收。
11.2供方職責
11.2.1供方負責提供合同范圍內所有硬件設備以及這些設備之間的聯(lián)接電纜，并保證所提供的所有設備的質(zhì)量、性能均滿(mǎn)足要求。
11.2.2提供設備（包括軟硬件），包括設備的采購運輸、現場(chǎng)安裝調試、驗收測試、項目培訓、技術(shù)支持和售后服務(wù)等相關(guān)工作內容。
11.2.3提供設備自項目現場(chǎng)驗收后，質(zhì)量保證期內的免費修理、維護服務(wù)。供方應積極配合處理測試現場(chǎng)故障。
11.2.4提供完整的設備文檔（包括硬件和軟件的文檔）。供方必須對最終提供的全部技術(shù)資料的準確性負責。
11.2.5在現場(chǎng)驗收前，供方應負責提供本項目實(shí)施相關(guān)的穩定運行最新版本的軟件或硬件，并在現場(chǎng)驗收后的質(zhì)量保證期內免費負責這些軟件或硬件版本的更新。
11.2.6負責承擔現場(chǎng)驗收相關(guān)事宜，編寫(xiě)相關(guān)驗收大綱。
11.2.7免費負責對需方及運行單位人員進(jìn)行培訓。培訓地點(diǎn)由需方指定，培訓時(shí)長(cháng)不少于5個(gè)工作日，培訓內容應包括但不限于系統的使用，裝置的安裝，信號的調試，故障處理，設備的檢修維護等。供方應提出培訓的建議日期、培訓時(shí)間表和課程表，經(jīng)招標方同意后，開(kāi)展培訓工作。
11.2.8負責需方有關(guān)人員在投標方地點(diǎn)的設計聯(lián)絡(luò )會(huì )、培訓、驗收工作環(huán)境。